解决方案
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高效率的全面检测管道内检测技术可在不开挖、不停输或少停输条件下,实现管道内部全方位扫描,提前识别潜在风险,从源头遏制安全事故发生。
管道口径:100mm~1016mm
管道介质:液体/气体,流速1.0m/s-5.0m/s
单次检测最大距离可达300km
高效率的全面检测 -
多类型缺陷高精准度的检测内检测技术能够精准定位缺陷位置、量化缺陷程度,实现 “精准维修、靶向治理”,大幅减少无效开挖、重复施工与停产损失,显著降低全生命周期运维成本。
多类型缺陷高精准度的检测 -
可定制化的解决方案可根据管道实际情况进行检测器定制化改造,以实现复杂工况下的内检测作业,如管道压力偏低、介质流速偏大、检测器休眠再启动等要求,通过多种辅助功能的加入来实现技术难点的突破。
可定制化的解决方案
缺陷类型
缺陷详细划分
| 缺陷类型 | 缺陷详细划分 |
|---|---|
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腐蚀类 |
包括内壁均匀腐蚀、局部点蚀、坑蚀、环向 / 轴向腐蚀沟槽、腐蚀减薄、焊缝腐蚀、接头腐蚀等,可实现腐蚀程度、面积、深度及分布位置的定量检测。 |
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裂纹类 |
涵盖环向裂纹、轴向裂纹、焊缝裂纹、热影响区裂纹、疲劳裂纹、应力腐蚀裂纹(SCC)、氢致裂纹等微小及扩展型裂纹,可识别早期微裂纹与临界危险裂纹。 |
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几何变形类 |
包括管道椭圆度超标、凹陷、鼓包、褶皱、折弯、管径变化、机械损伤变形、第三方破坏造成的几何形变等。 |
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焊缝缺陷 |
可识别未焊透、未熔合、错边、咬边、夹渣、气孔、焊缝余高异常、焊缝开裂等焊接质量问题 |
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泄露缺陷 |
通过压力、流量、成像等综合检测,识别管壁微渗漏、接头渗漏、密封失效、介质外溢隐患等 |
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壁厚减薄 |
包括冲刷减薄、磨蚀减薄、冲蚀孔洞、机械划伤、沟槽损伤等导致管壁有效厚度不足的缺陷。 |
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异物堵塞类 |
识别管道内部结垢、沉积物、蜡堵、水合物、杂物堆积、局部堵塞等影响输送效率的异常状况。 |
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材料老化 |
结合多维度数据(间接识别),判断管道材料老化、脆化、层间剥离、内衬 / 防腐层破损、剥离等结构劣化特征。 |
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