解决了什么问题
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安全防护需求为内部精密、脆弱的电路和电容提供坚实的机械支撑与保护，抵御外力冲击、振动与磨损安全防护需求 -
高效散热与热管理将元器件工作时产生的热量有效导出，防止局部过热导致性能衰退或失效高效散热与热管理
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高压绝缘与环保安全在高压部件间建立可靠的绝缘屏障，并具备最高等级的阻燃能力（V-0级），杜绝火灾隐患高压绝缘与环保安全
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长效可靠密封彻底隔绝水分、灰尘、盐雾及有害化学气体的侵蚀，保障设备在复杂环境下的超长使用寿命长效可靠密封
技术参数
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项目 |
单位 |
性能参数 |
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固化前 |
外观 |
A组分 |
/ |
黑色粘稠液体 |
|
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B组分 |
/ |
灰白色液体 |
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粘度40℃ |
A组分 |
mPa·s |
20000±5000 |
||
|
B组分 |
mPa·s |
1500±500 |
|||
|
密度 |
A组分 |
g/cm3 |
1.70±0.05 |
||
|
B组分 |
g/cm3 |
1.80±0.05 |
|||
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混合比 |
A:B |
1 ： 1 |
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|
混合初期粘度，40℃ |
mPa·s |
4000±500 |
|||
|
凝胶化时间，100℃ |
min |
45-55 |
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|
标准固化条件 |
|
85℃/2h+105℃/3h |
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|
固化后 |
外观 |
/ |
黑色固体 |
||
|
密度 |
g/cm3 |
1.75±0.05 |
|||
|
硬度 |
Shore D |
＞90 |
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玻璃化转变温度 |
℃ |
≥110 |
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|
线性膨胀系数CTE |
μm/(m ℃) |
20-30 |
|||
|
拉伸强度 |
MPa |
40-60 |
|||
|
断裂伸长率 |
% |
＞0.30 |
|||
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弯曲强度 |
MPa |
＞85 |
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|
剪切强度 |
ADC12/ADC12 |
MPa |
≥15 |
||
|
PPS/PPS |
≥4 |
||||
|
绝缘破坏强度 |
KV/mm |
≥25 |
|||
|
体积电阻率 |
Ω·cm |
≥1.0x1017 |
|||
|
介电常数 |
/ |
3.6 |
|||
|
介质损耗 |
% |
0.7 |
|||
|
煮沸吸水率（100℃X1h） |
% |
＜0.1 |
|||
|
导热系数 |
W/m · K |
0.6-0.8 |
|||
|
相对漏电指数（CTI） |
V |
600 |
|||
|
阻燃性（3mm）UL94 |
/ |
V0 |
|||
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关键技术性能一览
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项目 |
性能说明 |
|
核心特性 |
黑色坚硬保护体，高导热、高绝缘、V0阻燃、粘接力超强 |
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混合比例 |
A:B = 1:1（重量比） |
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核心工艺 |
需加热固化：85℃/2小时 + 105℃/3小时（标准条件） |
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固化后硬度 |
> Shore D 90（非常坚硬） |
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导热系数 |
0.6 – 0.8 W/m·K |
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绝缘性能 |
绝缘强度 ≥ 25 kV/mm，绝缘性极佳 |
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阻燃等级 |
UL94 V-0（最高等级） |
|
典型粘接力 |
粘接铝合金强度 ≥15 MPa（粘接非常牢固） |
|
包装规格 |
50kg/套（A 25kg + B 25kg） |
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注意事项与使用说明
为帮助您更清晰地评估我们的产品价值，我们提供以下两个维度的对比分析
注意事项
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本品存放一段时间后，胶液会有分层，请搅拌均匀后使用，不影响性能
本产品使用过程中如果吸湿，会导致性能降低，使用后请及时密闭保存
本产品使用过程中如果吸湿，会导致性能降低，使用后请及时密闭保存
使用说明
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搅拌: 将A、B组分在各自的容器内充分搅拌均匀
加热脱泡： 将A、B料吸到专用加热密闭容器内，加热搅拌，真空脱泡
混合灌封：使用专用自动灌胶设备，按照A组分：B组分=1:1的重量比进行混胶和灌封
加热固化：按照固化条件，至于85℃环境中加热固化2h，再在105℃环境中加热固化3h
加热脱泡： 将A、B料吸到专用加热密闭容器内，加热搅拌，真空脱泡
混合灌封：使用专用自动灌胶设备，按照A组分：B组分=1:1的重量比进行混胶和灌封
加热固化：按照固化条件，至于85℃环境中加热固化2h，再在105℃环境中加热固化3h
客户常见问题
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q环氧灌封胶和之前介绍的有机硅灌封胶（如CT-S3100）主要区别是什么？如何选择？a两者核心区别在于硬度和可维修性。环氧胶（如E3081）固化后像“陶瓷铠甲”，极其坚硬，提供最高的机械强度和防潮密封性，但不可维修。有机硅胶固化后是“柔软弹性体”，可切割维修，且耐高低温冲击更好。选择依据是： 需要最强物理保护、永久性密封且不考虑维修的场景（如汽车核心电容）选环氧；需要考虑后期维修、或对柔韧性要求高的场景选有机硅。
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q固化工艺要求“85℃/2h+105℃/3h”，是否很复杂？必须严格遵守吗？a这是为了确保产品达到最佳性能（尤其是电气强度和粘接力）的推荐工艺。阶梯升温固化有助于减少内应力，避免开裂。对于批量生产，这通常通过流水线烘道或烘箱实现，是成熟的工业流程。我们可为客户提供完整的工艺参数指导。必须严格遵守，否则可能影响最终性能。
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q产品描述中提到需要“加热脱泡”和“专用设备”，这是必需的吗？a对于追求极高可靠性和外观一致性的工业级生产（如汽车电子），强烈推荐使用具备加热、搅拌、真空脱泡和定量混合功能的自动灌胶设备。这能有效排除气泡，确保混合均匀，并实现精确灌封，是保障产品质量稳定性的关键。对于小批量或原型制作，可在技术人员指导下采取简化工艺，但性能可能无法达到最优。
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q胶体分层了，还能用吗？a可以正常使用。这是环氧体系在储存中的常见物理现象，使用前只需将A、B组分在各自包装内充分搅拌均匀即可，性能不会受影响。
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q产品的保质期和存储有什么要求？a产品保质期为6个月。必须密封储存于25℃以下阴凉干燥避光处，特别是开封后需尽快使用，防止吸潮影响性能。
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