产品与服务工程技术服务管道内检测及评价技术服务
管道内检测及评价技术服务

管道内检测及评价技术服务

我司拥有一支具备丰富技术经验的管道缺陷内检测团队,技术人员均具备国家质量监督检验检疫总局认可的从业资质,着力为客户提供高品质的智能内检测技术服务,包括管道清管、线路踏勘、管线定标、管道中心线测绘、管道几何变形检测、管道金属损失检测、开挖验证及修复、管道完整性评价等。与德国ROSEN公司进行超声内检测、超高清漏磁内检测战略合作。

解决方案

  • 高效率的全面检测
    高效率的全面检测
    管道内检测技术可在不开挖、不停输或少停输条件下,实现管道内部全方位扫描,提前识别潜在风险,从源头遏制安全事故发生。
    管道口径:100mm~1016mm
    管道介质:液体/气体,流速1.0m/s-5.0m/s
    单次检测最大距离可达300km
    高效率的全面检测
    高效率的全面检测
  • 多类型缺陷高精准度的检测
    多类型缺陷高精准度的检测
    内检测技术能够精准定位缺陷位置、量化缺陷程度,实现 “精准维修、靶向治理”,大幅减少无效开挖、重复施工与停产损失,显著降低全生命周期运维成本。
    多类型缺陷高精准度的检测
    多类型缺陷高精准度的检测
  • 可定制化的解决方案
    可定制化的解决方案
    可根据管道实际情况进行检测器定制化改造,以实现复杂工况下的内检测作业,如管道压力偏低、介质流速偏大、检测器休眠再启动等要求,通过多种辅助功能的加入来实现技术难点的突破。
    可定制化的解决方案
    可定制化的解决方案

适用场景

  • 管道口径:100 mm~1016 mm
  • 管道介质:液体/气体,流速1.0 m/s-5.0 m/s
  • 单次检测最大距离可达300 km
  • 适用环境:陆地油气长输管道、海洋平台油气管道
  • 适用工况:新建管道/在役管道/管道线路改造/封存管道

缺陷类型

缺陷详细划分
缺陷类型 缺陷详细划分

腐蚀类

包括内壁均匀腐蚀、局部点蚀、坑蚀、环向 / 轴向腐蚀沟槽、腐蚀减薄、焊缝腐蚀、接头腐蚀等,可实现腐蚀程度、面积、深度及分布位置的定量检测。

裂纹类

涵盖环向裂纹、轴向裂纹、焊缝裂纹、热影响区裂纹、疲劳裂纹、应力腐蚀裂纹(SCC)、氢致裂纹等微小及扩展型裂纹,可识别早期微裂纹与临界危险裂纹。

几何变形类

包括管道椭圆度超标、凹陷、鼓包、褶皱、折弯、管径变化、机械损伤变形、第三方破坏造成的几何形变等。

焊缝缺陷

可识别未焊透、未熔合、错边、咬边、夹渣、气孔、焊缝余高异常、焊缝开裂等焊接质量问题

泄露缺陷

通过压力、流量、成像等综合检测,识别管壁微渗漏、接头渗漏、密封失效、介质外溢隐患等

壁厚减薄

包括冲刷减薄、磨蚀减薄、冲蚀孔洞、机械划伤、沟槽损伤等导致管壁有效厚度不足的缺陷。

异物堵塞类

识别管道内部结垢、沉积物、蜡堵、水合物、杂物堆积、局部堵塞等影响输送效率的异常状况。

材料老化

结合多维度数据(间接识别),判断管道材料老化、脆化、层间剥离、内衬 / 防腐层破损、剥离等结构劣化特征。

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