产品与服务防护材料CT317高强度耐磨涂层
CT317高强度耐磨涂层

CT317高强度耐磨涂层

CT317高强度耐磨涂层由改性环氧树脂和耐磨骨料复合得到的高性能耐磨抗蚀材料,与CT316高强度耐磨底涂配合使用。用于遭受严重冲蚀的金属零部件修复,修复后使用寿命一般达到新工件寿命。

产品特点

  • 韧性好、抗冲击性能优异
    韧性佳、抗冲击性能优异,能有效抵御物料撞击、机械磕碰与重载冲击,耐受动态设备工况损耗,长期使用不易开裂、崩层、破损。
  • 耐酸、耐碱、耐高温
    耐酸耐碱、耐高温性能优异,可抵御酸碱介质侵蚀,适配高温、腐蚀并存的恶劣工业工况,环境适应性强,防护持久稳定。
  • 适用于多种磨损工况的修复和防护
    适配性广,可满足多种工业磨损工况的修复与长效防护,无论是颗粒冲刷、粉体磨损、介质腐蚀还是机械冲击磨损场景,均可快速修复设备磨损缺陷,全面适配各类重工、化工、输送、脱硫设备的耐磨防腐防护需求。
  • 不流淌、易操作
    流平性好、不易流淌,立面、顶面施工不挂流,施工操作简单、容错率高,成型平整均匀,施工效率更高。

性能指标

物理机械性能

颜色

状态

密度

(g/cm3)

抗压强(Mpa)

GB/T 1041-2008

剪切强(Mpa)
GB/T 7124-2008

拉伸强(Mpa)
GB/T 6329-1996

弯曲强度(Mpa)
GB/T 9341-2008

硬度(Shore D)
GB/T 2411-2008

膏状

2.4

102

14

45

54

89

 

固化特性表(测试条件:温度25℃±2℃,相对湿度55%±5%)

 

可操作时限


 

涂敷方式

固化时间

满负荷运行前需固化时间

浆液环境中的工作温度

 30min

刮涂

24h

25℃72h 10℃以上4h+100℃2h

-60~120

左右划动查看完整表格

应用领域

  • 可用于修复金属零部件
    可用于修复金属零部件
    与CT316高强度耐磨底涂配合使用。用于遭受严重冲蚀的金属零部件修复,修复后使用寿命一般达到新工件寿命。

使用方法

1 、表面处理:对待修部位表面进行清理并露出基材本体,然后对基材本体进行粗化处理,越粗糙越好,最后用清洗剂清除表面浮尘或油渍后晾置干燥;

2、刷涂底胶:按3:1比例将CT316高强度耐磨底涂A、B两组份混合均匀并刷涂于处理过的金属基材表面;

3、配制CT317高强度耐磨涂层:按3:1比例取适量的A、B两种组份混合并搅拌均匀。配制好的材料要在规定操作时限内用完(也就是在材料开始变粘前用完),发粘变硬后的材料不可再用;

4、涂敷:将混合好的材料涂敷于尚未固化的底涂上并压实,使之与基材充分浸润。合适的涂层厚度是2~10mm,每层最厚可涂20mm,要求厚度超出20mm时应采用逐层涂敷的方式进施工,最后一层表面要修理平整。本材料不能进行机械加工,应注意控制涂层厚度,以免装配中出现干涉现象;
5、固化:25℃固化24分钟后可投入轻负荷使用。施工环境温度过低时可采用加热或延长固化时间的方式来完成固化。

注意事项

1、产品参数为实验室条件下取得,由于实际工况比较复杂,建议用户根据实际工况做预测试;

2、施工环境温度降低时,固化时间会随之延长,如需加快固化速度可采取适当的加温措施;

当环境温度高于25℃或一次性混合量过大时,固化速度会加快,要适当缩短混合后的操作时间。

运输贮存

阴凉干燥处密闭贮存,保质期1年。运输中避免倒置,避免磕碰,按非危险品运输。

包装规格

双组份,10kg/组。

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