产品特点
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韧性好、抗冲击性能优异韧性佳、抗冲击性能优异,能有效抵御物料撞击、机械磕碰与重载冲击,耐受动态设备工况损耗,长期使用不易开裂、崩层、破损。
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耐酸、耐碱、耐高温耐酸耐碱、耐高温性能优异,可抵御酸碱介质侵蚀,适配高温、腐蚀并存的恶劣工业工况,环境适应性强,防护持久稳定。
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适用于多种磨损工况的修复和防护适配性广,可满足多种工业磨损工况的修复与长效防护,无论是颗粒冲刷、粉体磨损、介质腐蚀还是机械冲击磨损场景,均可快速修复设备磨损缺陷,全面适配各类重工、化工、输送、脱硫设备的耐磨防腐防护需求。
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不流淌、易操作流平性好、不易流淌,立面、顶面施工不挂流,施工操作简单、容错率高,成型平整均匀,施工效率更高。
性能指标
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颜色 |
状态 |
密度 (g/cm3) |
抗压强度(Mpa) GB/T 1041-2008 |
剪切强度(Mpa) |
拉伸强度(Mpa) GB/T 6329-1996
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弯曲强度(Mpa) |
硬度(Shore D) |
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灰 |
膏状 |
2.4 |
102 |
14 |
45 |
54 |
89 |
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固化特性表(测试条件:温度25℃±2℃,相对湿度55%±5%) |
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可操作时限
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涂敷方式 |
固化时间 |
满负荷运行前需固化时间 |
浆液环境中的工作温度 |
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30min |
刮涂 |
24h |
25℃72h 或 10℃以上4h+100℃2h |
-60~120 |
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使用方法
1 、表面处理:对待修部位表面进行清理并露出基材本体,然后对基材本体进行粗化处理,越粗糙越好,最后用清洗剂清除表面浮尘或油渍后晾置干燥;
2、刷涂底胶:按3:1比例将CT316高强度耐磨底涂A、B两组份混合均匀并刷涂于处理过的金属基材表面;
3、配制CT317高强度耐磨涂层:按3:1比例取适量的A、B两种组份混合并搅拌均匀。配制好的材料要在规定操作时限内用完(也就是在材料开始变粘前用完),发粘变硬后的材料
4、涂敷:将混合好的材料涂敷于尚未固化的底涂上并压实,使之与基材充分浸润。合适的涂层厚度是2~10mm,每层最厚可涂20mm,要求厚度超出20mm时应采用逐层涂敷的方式进施工,最后一层表面要修理平整。本材料不能进行机械加工,应注意控制涂层厚度,以免装配中出现干涉现象;
5、固化:25℃固化24分钟后可投入轻负荷使用。施工环境温度过低时可采用加热或延长固化时间的方式来完成固化。
注意事项
1、产品参数为实验室条件下取得,由于实际工况比较复杂,建议用户根据实际工况做预测试;
2、施工环境温度降低时,固化时间会随之延长,如需加快固化速度可采取适当的加温措施;
当环境温度高于25℃或一次性混合量过大时,固化速度会加快,要适当缩短混合后的操作时间。
运输贮存
阴凉干燥处密闭贮存,保质期1年。运输中避免倒置,避免磕碰,按非危险品运输。
包装规格
双组份,10kg/组。







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