性能指标
| 玻璃化转变温度Tg，DSC（℃） | 邵氏硬度 | 断裂伸长率（%） | 重量配比（A:B） |
操作时间 |
|---|---|---|---|---|
| 67 | 86 | 0.35 | 7.25:1 | 35 |
| 拉伸强度（MPa） | 抗压强度（MPa） | 附着力（MPa） | 剪切强度（MPa） | 最高使用温度（℃） |
| 27 | 134 | 11 | 19.5 | 100 |
使用方法
表面处理
适当的表面处理对于本产品的长期性能至关重要。确切的要求随着应用的严重程度、预期使用寿命和初始基材条件的不同而不同。
1. 使用合适的清洁剂，例如使用清洁剂/脱脂剂的高压水清洗系统，清除污垢、油、油脂等。
2. 用锐边角砂将所有表面喷砂至 75 - 100 微米的深度，并达到接近金属本色的清洁度（SIS SA 2½/SSPC-SP 10）。
3. 喷砂后，并在发生任何氧化或污染之前，应使用无水清洁剂清洁金属表面，例如使用清洗剂。
4. 接触过盐溶液（如海水）的金属应进行喷砂处理、高压水喷砂处理，并放置24小时，以使金属中的任何氯化物都能流迁移到表面。应进行氯化物污染试验。应重复该程序，直到表面氯化物浓度低于40 ppm。
5. 将树脂和固化剂按体积比4：1（重量比7.25:1）进行混合,表面并充分混合，直到颜色一致。
6. 在之前准备好的产品上应用产品
7. 轴的修复请按照下列的工艺进行：
● 磨损区域深度加大至3mm（0.125英寸）,使零件形成一个方肩型。这种材料的方型边缘比羽状边缘更可靠.
● 在要修复的区域底部加工一个螺旋切口，为表面提供机械键控.
● 使用过量的产品，以确保小收缩在固化过程中不会产生凹陷.
● 在完全固化前，将表面加工至原始尺寸，因为产品非常耐磨.
应用
1. 基础温度高于露点温度3°C(7F)以避免部件上的水份凝结，操作时间和固化时间取决于温度和质量，温度越高，固化速度越快.
2. 材料质量越大，固化速度越快.加速环氧树脂在低温下的固化：
3. 混合前，在室温下储存环氧树脂预热修复表面，直到摸上去变暖工作区域达到适宜的环境条件。.
4. 预热修复表面，直到摸上去变暖.
5. 工作区域达到适宜的环境条件。
注意事项
1、本产品不宜在纯氧/或富氧环境中使用，不能作为氯气或其它强氧化性物质的密封材料使用。
2、有关该产品的安全处理信息，请参阅材料安全数据表。
3、在阴凉干燥处，室温储存
贮存期
24个月。
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